我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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塑料加工廠在塑料制品注塑生產(chǎn)時(shí),會(huì)遇到產(chǎn)品變色發(fā)黃的時(shí)候,我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)總結(jié)了以下幾種原因; 材料:1、使用不適合的色母粒,耐熱性不足,造成原料在料筒內(nèi)已變色或發(fā)黃。 2
注塑件塑料制品加工有氣泡是指產(chǎn)品的壁厚中心處由于冷卻較慢,表面迅速冷卻和收縮將物料牽引拉扯,從而使成型時(shí)體積收縮不均而產(chǎn)生了空洞;另外原料受熱分解時(shí)產(chǎn)生的水分和空氣也會(huì)形成產(chǎn)品內(nèi)部的氣泡。 這種缺陷通常的表現(xiàn)是在成品內(nèi)部包含許多很微小的氣泡,也會(huì)伴隨銀紋發(fā)生。對(duì)于
1、模具流道比普通流道要寬、厚點(diǎn),澆口要大些;主要是PVC流動(dòng)性較差;2、材料在加工前最好先干燥下,干燥溫度不宜過(guò)高50度-70度左右,當(dāng)然材料保存比較好的話不干燥也可以;3、控制好加工溫度,包括射嘴溫度,控制溫度是加工PVC的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),如果控制不好,就很難生產(chǎn)出好的產(chǎn)品來(lái),尤其是生產(chǎn)白色的產(chǎn)品;4、PVC冷卻相
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